СОАТЭ

СОАТЭ представлен широкой ассортиментной линейкой автомобильного электрооборудования, в числе которого: - МОДУЛИ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОБЕНЗОНАСОСОВ, ЭЛЕКТРОБЕНЗОНАСОСЫ; - КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ; - ЗВУКОВЫЕ СИГНАЛЫ; - ПРИКУРИВАТЕЛИ; - ЭЛЕКТРОННЫЕ БЛОКИ УПРАВЛЕНИЯ; - ДАТЧИКИ, МОТОРЕДУКТОРЫ, ВЕНТИЛЯТОРЫ, ПОДРУЛЕВЫЕ ПРЕКЛЮЧАТЕЛИ и многое другое. СОАТЭ имеет мощный производственный потенциал, помимо собственных сборочных линий, мы имеем современное инструментальное производство, которое обеспечивает предприятие собственной оснасткой: от разработки до изготовления. В настоящее время СОАТЭ является лидером по производству изделий из алюминия. Мы имеем самый крупный в России, полностью автоматизированный парк литейного производства и механической обработки деталей. На литейных комплексах с усилием запирания от 2600 кН до 4200 кН идет изготовление всевозможных отливок весом 1,3 – 3,6 кг. Производственная мощность - до 3000 тонн отливок в год. Изготовление деталей из термопластичных пластмасс методом литья под давлением осуществляется на предприятии более 40 лет. Мы успешно освоили высоко-технологичное оборудование - термопластавтоматы с уникальной бесколонной конструкцией узла впрыска, мощность по этому направлению достигает 750 тонн в год. Собственное гальваническое производство, позволяет нам производить различные виды покрытий на металлические и пластмассовые детали. Мощности по гальванической обработке – 580 тыс.м2. Технология холодной и горячей штамповки на многопозиционных, многоползунковых и быстроходных пресс-автоматах может изготавливать детали различной конфигурации и степени сложности. На СОАТЭ освоена технология изготовления пакетированных магнитопроводов для катушек зажигания и двигателей. Обработка металлов давлением - 2600 тонн в год. Мехобработка – процесс, в котором задействованы обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ, для производства деталей различной степени сложности, с микронными допусками и высокими требованиями к шероховатости поверхности. Производственные мощности по механической обработке металлов - 1200 тонн в год. Пружинонавивка - современное оборудование фирмы Вафиус позволяет изготавливать пружины сжатия различной конфигурации: цилиндрические, конические, бочкообразные и фасонные сложной конфигурации из проволоки в пределах диаметром от 0,35 - 3,0мм и диаметром пружин от 1,4 до 45 мм. Дробеструйка, покраска - финишная обработка отливок производится методом галтовки и дробеметной обработкой. При необходимости покрываются порошковой краской.